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PLC解決方案

堆取料機無線控制設備改造方案

作者:廣東立東plc控制柜廠家發(fā)布時間:2017-10-26

    一、改造背景

    現(xiàn)有很多冶金企業(yè),特別火力發(fā)電廠、水泥廠所使用的堆取料機都是有線電纜控制方式,堆取料機在設計的控制上有中控啟/停、中控急停、運行、啟動、故障、堆料(取料)、在堆一、在堆二、調(diào)堆、聯(lián)鎖等一些控制點到DCS、PLC和聯(lián)鎖設備,采用卷盤電機帶動卷盤對控制線進行收放。隨著線路老化和現(xiàn)場粉塵環(huán)境的影響,電纜故障率較高,主要故障表現(xiàn)有以下情況:

1)因控制電纜線損壞引起故障停機,出現(xiàn)斷線故障無法及時反饋到DCS和所聯(lián)鎖的設備,只能操作人員手動停機,容易因操作時間差引起物料堵塞等故障,嚴重的時候造成人員傷亡或重大的財產(chǎn)損失。

2)卷盤電機在工作中故障率較高,卷盤故障容易造成的故障停機。另外卷盤電機在使用工作中發(fā)熱比較厲害,有時需另加兩臺風機對其進行降溫,電機功率為3KW,耗電量大。

     3)現(xiàn)場灰塵大,容易導致控制信號不穩(wěn)定,影響生產(chǎn),嚴重時還會造成短路,燒壞設備。 斗輪機動力及控制電纜已連續(xù)運行多年,風吹日曬,再加上斗輪機回轉(zhuǎn)對電纜的拉扯及扭曲,電纜絕緣外皮現(xiàn)已全部老化龜裂,頻繁發(fā)生接地及短路故障,現(xiàn)多處用絕緣膠布纏繞。堆取料機控制電纜已因短路著火大部分絕緣外皮損毀,現(xiàn)用絕緣膠布臨時包裹。根據(jù)運行經(jīng)驗及電纜使用說明,電纜在惡劣環(huán)境下運行,頻繁地更換控制電纜不僅成本高且增加了維護的時間和人力.

針對以上問題,廣州立東自動化自主研發(fā)生產(chǎn)的LEADO-W2114系列堆取料機無線控制設備專門為堆取料機的無線控制而設計,可以完全代替堆取料機的控制電纜,實現(xiàn)無線控制,從而解決堆取料機的控制電纜斷裂造成嚴重影響生產(chǎn)的問題,同時維護更換方便,節(jié)省了大量的人力物力財力。

 堆取料機無線控制設備

二、改造方案基本原理 

監(jiān)控室和設備機房距離很遠,距離50 – 7000米,不方便鋪設信號電纜。采用433M無線傳輸方案,可以在監(jiān)控室控制設備開啟和關閉,同時可以將設備的運行狀態(tài)、故障狀態(tài)等信息回傳到監(jiān)控室

LEADO-W2114系列堆取料機專用工業(yè)無線控制系統(tǒng)分為A機和B機,AB機雙向?qū)崟r收發(fā)互相通信,可對調(diào)使用。假如A機安裝于堆料機/取料機上,B機安裝于電力室或者堆場中間中轉(zhuǎn)端子箱處,則A機的功能是接收B機的控制信號輸出給堆/取料機,并把堆/取料機的工作狀態(tài)信號實時傳給B機。B機的功能是把中控室控制堆/取料機的信號發(fā)給堆料機上的A機,并把堆/取料機通過A機發(fā)給中控的狀態(tài)信號接收傳給中控。A機和B機還可以把堆料機和取料機的互鎖信號相互傳遞給對方,完成對堆/取料機互鎖控制。

 

該設備具有無線雙向控制功能,兩臺配對使用,A設備和B設備相互控制,輸入狀態(tài)控制到對方設備的輸出,設備同時具有自診斷功能、檢測對方設備是否在線、故障輸出告警等功能,具有配置簡單、使用方便、實用性強、性能穩(wěn)定等優(yōu)點。

 堆取料機無線控制設備改造方案

 三、技術特點

1、針對性強

LEADO-W2114系列堆取料機無線控制器專門為堆取料機的無線控制而設計,可以完全代替堆取料機的控制電纜,實現(xiàn)無線控制,從而解決堆取料機的控制電纜斷裂造成嚴重影響生產(chǎn)的問題,

2、高穩(wěn)定性

 所使用的通訊頻段為430-433MHz,此頻段抗干擾能力強,通訊距離遠,最遠可以達到10公里,該頻段在國內(nèi)屬于是公共頻段,不需要許可證可免費使用,不受無線電管理規(guī)范限制可放心使用,產(chǎn)品其他技術參數(shù)均符合國家各項規(guī)范。避免了與其他無線設備的互相干擾,在信號傳輸中,每一個信號都采取了加密處理,使外來的干擾降到最低。


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